복합재료 강화를 위한 최고의 솔루션
연신에 의해 형성된 정사각형 또는 직사각형 폴리머 메쉬는 제조 과정에서 다양한 연신 방향에 따라 일축 연신 또는 이축 연신될 수 있습니다.압출된 폴리머 시트(원료는 대부분 폴리프로필렌이나 고밀도 폴리에틸렌)에 구멍을 뚫은 후, 가열조건에서 방향성 연신을 수행합니다.일축으로 늘어난 그리드는 시트의 길이 방향을 따라서만 늘어납니다.이축 신장 그리드는 일축 신장 그리드를 길이에 수직인 방향으로 계속해서 신장시킴으로써 만들어진다.
플라스틱 지오그리드를 제조하는 동안 폴리머 폴리머는 가열 및 확장 공정에 따라 재배열되고 정렬되어 분자 사슬 간의 결합력을 강화하고 강도를 향상시키는 목적을 달성합니다.신장률은 원래 판의 10%~15%에 불과합니다.지오그리드에 카본 블랙과 같은 노화 방지 재료를 첨가하면 내산성, 내 알칼리성, 내식성 및 노화 방지성이 우수합니다.
광산 그릴은 지하 탄광을 위한 일종의 플라스틱 그물입니다.폴리프로필렌을 주원료로 사용합니다.난연성 및 정전기 방지 기술로 처리된 후 이축 연신 방법을 채택하여 "이중 방지" 플라스틱 그물의 전체 구조를 형성합니다.제품은 시공이 편리하고 비용이 저렴하며 안전하고 아름답습니다.
광산 지오그리드는 탄광 작업 중 지하 탄광을 위한 이축으로 늘어난 플라스틱 메쉬 거짓 지붕이라고도 하며 거짓 지붕 그물이라고 합니다.광산 지오그리드는 탄광 광산면과 도로 측면 지지대의 거짓 지붕 지지대를 위해 특별히 설계 및 제조되었습니다.여러 종류의 고분자 폴리머로 만들어지고 다른 개질제로 채워져 있습니다., 펀칭, 연신, 성형, 코일 링 및 기타 공정이 제조됩니다.금속 직물 메쉬 및 플라스틱 직조 메쉬와 비교하여 광산 지오그리드는 경량, 고강도, 등방성, 정전기 방지, 비부식성 및 난연성의 특성을 가지고 있습니다.그것은 새로운 유형의 탄광 지하 지원 엔지니어링 및 토목 공학입니다.메쉬 그릴 소재를 사용합니다.
광업 지오그리드는 탄광 광산면의 거짓 지붕 지원 프로젝트에 주로 사용됩니다.광산 지오그리드는 다른 광산 도로 엔지니어링, 경사 보호 엔지니어링, 지하 토목 엔지니어링 및 교통 도로 엔지니어링을 위한 토양 및 석재 고정 및 보강재로도 사용할 수 있습니다.소재, 광산 격자는 플라스틱 섬유 메쉬의 가장 좋은 대안 중 하나입니다.
마찰로 인해 정전기가 발생하기 쉽지 않습니다.지하 탄광 환경에서 플라스틱 메쉬의 평균 표면 저항은 1×109Ω 미만입니다.
난연성이 좋습니다.이는 석탄 산업 표준 MT141-2005 및 MT113-1995에 규정된 난연성 특성을 각각 충족할 수 있습니다.
석탄을 쉽게 씻을 수 있습니다.플라스틱 메쉬의 밀도는 약 0.92로 물보다 작습니다.석탄 세척 과정에서 깨진 메쉬는 물 표면에 떠서 쉽게 씻겨 나갈 수 있습니다.강력한 부식 방지 능력, 노화 방지.
건축 및 교통이 편리합니다.플라스틱 메쉬는 상대적으로 부드러워 시공시 작업자에게 흠집을 내기에 적합하지 않으며 컬링 및 결속이 용이하고 광산 그리드 절단 및 비중이 가볍다는 장점이 있으므로 지하 운송, 운반 및 시공에 편리합니다.
수직 및 수평 방향 모두 강한 지지력을 가지고 있습니다.이 플라스틱 메쉬는 직조가 아닌 이축 연신 방식으로 되어 있기 때문에 메쉬의 크리프가 작고 메쉬 크기가 균일하여 부서진 석탄의 낙하를 효과적으로 방지하고 지하 작업자의 안전과 광산 작업자의 안전과 보안을 보호할 수 있습니다.광산 차량 운행의 안전.
응용 분야이 제품은 주로 탄광 지하 채굴 중 측면 보호용으로 사용되며 볼트 도로, 지지 도로, 앵커 숏크리트 도로 및 기타 도로의 지지재로 사용할 수 있습니다.가지붕에 사용하는 경우에는 2개 이상의 레이어와 함께 사용해야 합니다.
강철-플라스틱 지오그리드는 특수 처리된 고강도 강철 와이어(또는 기타 섬유)에 폴리에틸렌(PE) 및 기타 첨가제를 첨가하여 압출 성형을 통해 복합 고강도 인장 스트립으로 만든 것이며, 표면에는 거친 압력이 있습니다.패턴으로 제작된 고강도 강화 지반공학 벨트입니다.이 단일 벨트에서 수직 및 수평으로 일정 거리를 두고 위빙 또는 클램핑 배열한 후 특수 강화 접합 융합 용접 기술로 접합부를 용접하여 강화된 지오그리드를 형성합니다.
고강도, 작은 변형
부식 방지 및 긴 수명: 강철-플라스틱 지오그리드는 플라스틱 재료를 보호층으로 사용하고 다양한 첨가제를 첨가하여 노화 방지, 산화 방지 및 산, 알칼리 및 염분과 같은 가혹한 환경에서 부식에 강합니다. .따라서 강철-플라스틱 지오그리드는 100년 이상 다양한 영구 프로젝트의 사용 요구 사항을 충족할 수 있으며 성능이 뛰어나고 치수 안정성이 우수합니다.
건설이 편리하고 빠르며 주기가 짧고 비용이 저렴합니다. 강철-플라스틱 지오그리드를 쉽게 배치하고 겹쳐서 배치하고 수평을 유지하여 겹치거나 교차하는 것을 방지하여 프로젝트 주기를 효과적으로 단축하고 10%를 절약할 수 있습니다. - 프로젝트 비용의 50%.
유리 섬유 지오그리드는 유리 섬유로 만들어지며 특정 직조 공정을 통해 메쉬 구조 재료로 만들어집니다.유리섬유를 보호하고 전체적인 성능을 향상시키기 위해 특수 코팅공법으로 제작된 지반복합재료입니다.유리섬유의 주성분은 무기재료인 실리카입니다.물리적, 화학적 특성은 매우 안정적이며 강도가 높고 모듈러스가 높으며 내마모성이 뛰어나고 내한성이 우수하며 장기 크리프가 없습니다.열 안정성 좋은 성능;네트워크 구조는 집합적인 연동 및 제한을 만듭니다.아스팔트 혼합물의 하중 지지력을 향상시킵니다.표면이 특수 개질 아스팔트로 코팅되어 이중 복합 특성을 가지므로 지오그리드의 내마모성과 전단 능력이 크게 향상됩니다.
때로는 자체 접착식 감압 접착제 및 표면 아스팔트 함침과 결합하여 그릴과 아스팔트 포장을 단단히 통합합니다.지오그리드 그리드 내 흙과 석재의 결합력이 증가함에 따라 이들 사이의 마찰계수가 크게 증가하며(08-10까지) 토양에 매설된 지오그리드의 인발 저항은 그리드와 석재 사이의 간격으로 인해 발생합니다. 토양.마찰 교합력이 더욱 강해지고 대폭 증가되어 좋은 보강재입니다.동시에 지오그리드는 일종의 가볍고 유연한 플라스틱 평면 메쉬 소재로 현장에서 절단 및 연결이 쉽고 겹쳐서 겹칠 수도 있습니다.시공이 간단하고 특별한 건설기계나 전문 기술자가 필요하지 않습니다.
높은 인장 강도, 낮은 연신율 - 유리 섬유 지오그리드는 변형에 대한 저항력이 높은 유리 섬유로 만들어졌으며 파단 연신율은 3% 미만입니다.
장기 크리프 없음 - 강화 소재로서 장기 하중에 따른 변형에 저항하는 능력, 즉 크리프 저항성을 갖는 것이 매우 중요합니다.유리섬유는 크리프 현상이 발생하지 않아 제품의 성능을 오랫동안 유지할 수 있습니다.
열 안정성 - 유리 섬유의 용융 온도는 1000°C 이상이므로 포장 작업 중 유리 섬유 지오그리드의 열 안정성이 보장됩니다.
아스팔트 혼합물과의 호환성 - 후처리 공정에서 유리섬유 지오그리드로 코팅된 재료는 아스팔트 혼합물용으로 설계되었으며, 각 섬유는 완전히 코팅되어 아스팔트와의 상용성이 높습니다. 이는 유리섬유 지오그리드가 아스팔트 혼합물로부터 분리되지 않도록 보장합니다. 아스팔트 층에 있지만 단단히 결합되어 있습니다.
물리적 및 화학적 안정성 - 특수 후처리제로 코팅된 유리 섬유 지오그리드는 다양한 물리적 마모 및 화학적 침식에 저항할 수 있으며 생물학적 침식 및 기후 변화에도 저항할 수 있어 성능에 영향을 미치지 않습니다.
골재 연동 및 감금 - 유리섬유 지오그리드는 네트워크 구조이기 때문에 아스팔트 콘크리트의 골재가 이를 통과하여 기계적 연동을 형성할 수 있습니다.이러한 제한은 골재의 이동을 방해하여 아스팔트 혼합물이 하중 하에서 더 나은 압축, 더 높은 하중 지지력, 더 나은 하중 전달 성능 및 더 적은 변형을 달성할 수 있도록 합니다.
폴리에스테르 섬유 날실 니트 지오그리드는 고강도 폴리에스테르 섬유로 만들어집니다.경편 방향성 구조를 채택하여 원단의 경사와 위사가 꺾인 상태가 없으며 교차점을 고강도 섬유 필라멘트로 묶어 견고한 접합점을 형성하고 기계적 특성을 최대한 발휘합니다.고강도 폴리에스터 섬유 경편 니트 지오그리드 그리드는 인장 강도가 높고 신율이 적으며 인열 강도가 높고 수직 및 수평 강도의 차이가 적으며 UV 노화 방지, 내마모성, 내식성, 경량, 토양과의 강한 결합력 또는 자갈, 토양 강화에 매우 효과적입니다.전단 저항과 보강은 토양의 무결성과 하중 용량을 향상시켜 상당한 효과를 줍니다.
약한 기초를 강화하는 데 사용됩니다. 지오그리드는 기초의 지지력을 빠르게 증가시키고, 침하 발달을 제어하며, 도로 기초에 미치는 영향을 제한하여 더 넓은 노반에 하중을 효과적으로 분배함으로써 기초의 두께를 줄이고 엔지니어링 비용을 줄일 수 있습니다. 비용.비용, 건설 기간 단축, 서비스 수명 연장.
단방향 지오그리드는 아스팔트 또는 시멘트 포장을 강화하는 데 사용됩니다. 지오그리드는 아스팔트 또는 시멘트 포장의 바닥에 깔려 바퀴 자국의 깊이를 줄이고 포장의 피로 방지 수명을 연장하며 아스팔트 또는 시멘트 포장의 두께를 줄일 수 있습니다. 비용을 절약하기 위해.
제방, 댐, 옹벽 보강에 사용 : 전통적인 제방, 특히 높은 제방은 과충전이 필요한 경우가 많으며 도로 갓길 가장자리는 다짐이 쉽지 않아 후기 단계에서 빗물 범람이 발생하고 붕괴 및 불안정 현상이 발생함 동시에 완만한 경사가 필요하고, 이는 넓은 면적을 차지하며, 옹벽 역시 동일한 문제를 안고 있다.지오그리드를 사용하여 제방 경사면이나 옹벽을 보강하면 점유 면적을 절반으로 줄이고 서비스 수명을 연장하며 비용을 20-50% 줄일 수 있습니다.
강과 바다 제방을 강화하는 데 사용됩니다. 돌망태로 만든 다음 그리드와 함께 사용하여 제방이 바닷물에 씻겨져 붕괴되는 것을 방지합니다.Gabions는 투과성이 있고 파도의 영향을 늦추고 제방과 댐의 수명을 연장하며 인력과 물적 자원을 절약하고 건설 기간을 단축할 수 있습니다.
매립 처리에 사용: 지오그리드는 매립을 처리하기 위해 다른 토양 합성 재료와 결합하여 사용되며, 이는 불균일한 기초 침하 및 파생 가스 배출과 같은 문제를 효과적으로 해결할 수 있으며 매립지의 저장 용량을 최대화할 수 있습니다.
단방향 지오그리드의 특수 목적: 저온 저항.-45 ℃ - 50 ℃ 환경에 적응합니다.이는 동결 토양이 적고 동결 토양이 풍부하며 얼음 함량이 높은 동결 토양이 있는 북쪽의 열악한 지질학에 적합합니다.
1.지오그리드는 어떤 용도로 사용되나요?
지오그리드는 토양을 안정화하는 데 사용되는 토목합성 물질입니다.지오그리드에는 구멍이라고 불리는 구멍이 있어 골재가 통과하여 감금 및 연동 기능을 제공합니다.
언제 지오그리드를 사용해야 합니까?
지오그리드 토양 보강이 필요한 벽 높이
일반적으로 대부분의 VERSA-LOK 장치는 3~4피트보다 높은 벽에 지오그리드가 필요합니다.벽 근처에 가파른 경사면이 있거나 벽 위에 하중이 가해졌거나 계단식 벽 또는 열악한 토양이 있는 경우 더 짧은 벽에도 지오그리드가 필요할 수 있습니다.
3.지오그리드는 얼마나 오래 지속되나요?
PET 지오그리드는 12개월 동안 실외 환경에 노출되어도 성능 저하가 거의 없습니다.이는 지오그리드 표면의 PVC 코팅 보호 때문일 수 있습니다.노출 테스트 연구에 따르면 실외 환경에서 사용되는 지오텍스타일에는 적절한 보호 장치가 필수입니다.
4. 옹벽용 지오그리드는 얼마나 길어야 합니까?
지오그리드 길이 = 0.8 x 옹벽 높이
따라서 벽의 높이가 5피트라면 4피트 길이의 지오그리드 레이어가 필요할 것입니다.작은 블록 벽의 경우 지오그리드는 일반적으로 하단 블록의 상단부터 시작하여 두 번째 블록 층마다 설치됩니다.
